定制化生产不仅是满足客户需求的核心竞争力，更是企业技术实力与管理水平的综合体现。东莞市锐诚电子科技有限公司作为深耕薄膜开关、触摸控制开关以及医疗传感器领域的专业制造商，通过“需求驱动、流程可视、质量闭环”的定制化生产体系，为国内外客户提供从概念到成品的一站式解决方案。

一、需求对接：从概念到图纸的精准转化

流程节点：客户咨询→产品资料→产品设计→图纸确认
锐诚优势：

• 多通道响应：客户可通过电话（15917665456）、邮件（kevin@rechan.com）或线上平台提交需求，专业团队24小时内响应。
• 协同设计：结构工程师、电子工程师与美工团队紧密协作，基于客户产品定位需求，平衡功能性与成本，输出3D结构图与功能原理图供客户确认。
• 材料预研：设计阶段同步进行材料选型（如磨砂PET、导电银浆等），确保外观手感与性能达标。

二、样品验证：品质管控前移

流程节点：报价评估→样品订单→样板制作→检测报告→承认书
锐诚优势：

• 快速打样：采用全自动丝印机与CCD精准对位装配贴合，3-5天完成样品交付，支持小批量试产验证。
• 四重检测：样品需通过外观目检、功能测试、耐摩擦测试、高低温环境测试，确保质量稳定可靠性。
• 闭环反馈：客户签署《样品承认书》后存档，作为量产基准，避免生产偏差。

三、批量生产：标准化与灵活性的平衡

流程节点：生产订单→工艺流程→物料采购→来料检验→批量生产→巡检报告
锐诚优势：

• 智能排产：ERP系统根据订单量自动排期，支持多品种小批量柔性生产。
• 全链条质检：
  • 来料检验：IQC对每批物料进行外观、尺寸、性能测试，不合格品直接退货。
  • 过程巡检：IPQC在生产线上设置5个抽检点，实时监控印刷精度、贴合对位等关键参数。
  • 终检报告：FQC对成品进行100%功能测试，生成《出货检验报告》。
• 快速交付：常规订单7-10天出货，加急订单48小时响应，72小时交付。

四、服务延伸：超越交付的长期价值

流程节点：包装出货→售后服务→持续改进
锐诚优势：

• 定制化包装：支持中性包装、LOGO印刷等个性化需求，降低客户二次加工成本。
• 售后跟进：定期回访客户，收集产品使用数据，优化下一代产品设计。
• 技术迭代：与客户深度合作，持续投入新型导电材料、生物传感器研发，保持技术领先。

全链条可视化   质量闭环设计   跨部门协同   柔性化生产

结语

东莞市锐诚电子科技有限公司通过“技术驱动+流程优化+质量闭环”的定制化生产模式，不仅实现了“7天样品交付、10天量产出货”的行业领先速度，更以“零缺陷”为质量目标，为消费电子、医疗设备、汽车电子等领域客户提供值得信赖的解决方案。未来，锐诚将持续以创新驱动发展，与客户共创智能交互新未来。