薄膜开关、按键面板、轻触开关、电容式触摸感应控制开关、接近开关、FPC柔性软电路板薄膜胶片、医疗电极贴片等产品生产工艺复杂，技术要求高且全面，稍有不慎就会整批报废，因此对生产设备质量和精度要求也很高，需时刻保养维护。薄膜开关、按键面板、轻触开关、电容式触摸感应控制开关、接近开关、FPC柔性软电路板薄膜胶片、医疗电极贴片等产品的生产设备主要分为以下几大类：

一，丝网印刷相关设备
全自动丝印机：大批量，卷对卷自动印刷，下料，印刷，烘烤一体化操作，高速高效。
半自动丝印机：用于小批量印刷，不能卷印的厚料如PC或亚克力等单张产品印刷。
拉网机：将网布均匀拉开固定在网框上，可拉直网，斜网。
晒版机：用感光浆或红菲林把菲林胶片上的影像曝光到丝印网版上。
对色箱：调油时用，模拟各种光源环境，检查产品在不同光源下和样板或标准色的色差。
隧道炉：半自动印刷刚出来时油墨未固定，防止摆架进烤箱前流动，通过隧道炉烤半干。
覆膜机：丝印好的半成品物料，防止在后续加工过程中磨擦刮伤，在表面覆一层PE保护膜。

UV炉：机内装高温紫外灯，用于紫外线UV油墨的固化。
烤箱：定时高温干燥烘烤，使油墨在印刷基材表面上完全干透。

二，装配成形所需设备
全自动打孔机：全自动印刷出来的卷装半成品，上全自动打孔机打定位孔，再分切成单张加工。
半自动打孔机：单张丝印好的半成品，人工放到机器上，CCD自动对位打孔。
摇弹片装配机：单框或双框设计，把金属弹片机械摇散固定在夹具内，方便装配。
膜切机冲床：双面胶，夹层胶，不干胶，印刷好的PC、PET胶片，冲压膜切成形。
镭射激光机：打孔，切外形，小批量打样加工，验证开模前产品尺寸设计。
CNC精雕机：PC，PMMA亚克力等厚料加工，钻孔，切外形，倒边，抛光等。
自动贴合机：用于大尺寸半成品装配，需贴合的基材分放两边，开机自动对位贴合装配。
滚轴排气机：贴合装配好的多层基材物料，经过橡胶滚轴从一端往另一端均匀辊压，排出夹层气泡。
LED点胶机：FPC柔性软电路板上装贴片LED、电阻等电子元件，点胶，固定，上锡一体加工。
气动端子机：将金属端子链接器打到薄膜开关FPC出线端口上，再装配外壳组成连接头。
按键凸包机：薄膜开关表面基材印刷完成后，在按键位置加温冲凸包，固定按键形状。
分切机：全自动印刷机丝印好的卷装料，按设计好的尺寸分切成单张料做后续加工。

三，功能外观检测设备
薄膜开关功能检测仪：测试薄膜开关各按键功能，有无断线，短路，接触不良等异常。
耐酸碱盐雾测试机：特殊产品环境测试，将成品置于机内，释放不同腐蚀气体，检测产品耐腐蚀能力。
按键寿命测试仪：软胶头模拟人手指长时间反复多次按压按键，每次按压功能正常计数一次，测试按键寿命极限。
按键荷重测试仪：测试按键从按下到开关导通，再回弹过程中所有力度参数。
耐摩擦测试机：长时间反复摩擦产品表面，检查产品表面油墨脱落情况和磨损程度。
二次元投影仪：放大产品精准测量产品关键部位尺寸。
高低温箱：测试薄膜开关成品在极限高温极限低温多次反复变化中产品各层间粘胶的粘性，有无张口脱落或变形等。
目检灯箱：主要用于检查透明或半透明产品窗口脏污或积油，可初步检查印刷电路板线路通断、短路等不良。